壓向力傳感器的施力加載
　　力傳感器的技術(shù)特點和使用壽命不僅取決于力傳感器本身，還取決于其設(shè)計結(jié)構(gòu)和加載件的設(shè)計。力傳感器加載件必須滿足特定的技術(shù)要求。在傳感器操作手冊中會提供這方面的詳細(xì)信息。
　　力加載件應(yīng)滿足以下條件，才可使用戶能夠最大程度地利用傳感器的精度和使用壽命：
　　最重要的是力加載件必須具有足夠的硬度（40 HRC）以盡量減少磨損。
　　力加載件應(yīng)具有拋光表面（RA＝0.8μm）。
　　加載部件不能因載荷的作用而嚴(yán)重變形。
　　加載部件需要確保力集中均勻地施加到傳感器上。
　　凸加載壓頭
　　許多壓向力傳感器在其上面有圓頂加載旋鈕，這確保自動對中，即力中心施加。為了實現(xiàn)這一點，力加載件的最高點需要精確地定位在傳感器中心。
　　帶凸加載壓頭的 C10 力傳感器
　　在這點會產(chǎn)生非常高的機械應(yīng)力（赫茲應(yīng)力），特別是對于大力值的傳感器來說；傳感器設(shè)計者可以通過選擇力加載件的半徑，使其產(chǎn)生高精度。
　　需要牢記在心的是，這會對配對物產(chǎn)生變形的風(fēng)險。因此，對于所有的壓向和拉壓向傳感器，一般都會提供所謂的推力片，其可以防止對連結(jié)構(gòu)件的損壞。
　　帶壓頭的 C10 力傳感器
　　中心通孔壓向力傳感器特點
　　內(nèi)部中心通孔壓向力傳感器有以下優(yōu)勢：
　　非常高的剛度和基礎(chǔ)頻率——動態(tài)測量任務(wù)的理想選擇
　　抗振動和沖擊
　　性價比高
　　極高的量程 (最大到 10 MN)
　　由于這種類型壓向力傳感器無需凸形力加載件，所以機械連接簡單容易。
　　均勻施力
　　安裝過程也非常重要，應(yīng)變片是安裝在傳感器圓周的四個不同點上。因此，為了獲得更高的精度，需要確保力均勻地施加到圓周上，盡可能均勻地轉(zhuǎn)換成應(yīng)變。由于這些傳感器具有非常小的位移，不平衡和傾斜都無法通過這些傳感器自身進行補償。
　　緊湊 VS 大直徑
　　確保均勻的機械應(yīng)力分布的最簡單方法是采用直徑大的傳感器。然而，由于空間的要求，很多客戶需要結(jié)構(gòu)緊湊的傳感器。很多情況下，直徑更大的傳感器僅適合高精度參考力傳感器。
　　最新的 C6B 力傳感器帶有中心通孔，并可使用折疊臂。量程最高達 5 MN
　　通常，具有內(nèi)孔的力傳感器更容易受到安裝條件的影響。為滿足上述要求，HBM 為 C6B壓向力傳感器提供了多種加載部件，確保均勻的機械應(yīng)力分布。更重要的是：傳感器和力加載件在工廠會進行整體校準(zhǔn)，確保更高的精度。
　　帶有 ZK 球形帽的 C6B傳感器。兩個加載件可彼此相對移動，以進行角補償。2 MN 以下型號帶有內(nèi)通孔，可使用折返臂力加載件測量繩索張力（拉力轉(zhuǎn)換成壓力）。